Vliesstoff
Bediente Industriezweige
Vliesstoff
Bediente Industriezweige
Den Betreibern des Nonwoven-Sektors bieten wir Walzen mit einem Gewicht von bis zu 25 t und einer Länge von bis zu 7000 mm an, die mechanisch, per Laser, chemisch oder kombiniert auf weichem oder vorgehärtetem Material graviert werden. Wir liefern Kalanderwalzen, Verdichtungswalzen, Kiss-Walzen, Druckrasterwalzen, Drag-Walzen und Foulard-Walzen. Darüber hinaus unterstützen wir Kunden von der Ideenentwicklung bis zur After-Sales-Beratung: Musterdesign, Reverse Engineering, Prototyping und vieles mehr.
Den Betreibern des Nonwoven-Sektors bieten wir Walzen mit einem Gewicht von bis zu 25 t und einer Länge von bis zu 7000 mm an, die mechanisch, per Laser, chemisch oder kombiniert auf weichem oder vorgehärtetem Material graviert werden. Wir liefern Kalanderwalzen, Verdichtungswalzen, Kiss-Walzen, Druckrasterwalzen, Drag-Walzen und Foulard-Walzen. Darüber hinaus unterstützen wir Kunden von der Ideenentwicklung bis zur After-Sales-Beratung: Musterdesign, Reverse Engineering, Prototyping und vieles mehr.
Gravuren
My Emboss
Der „persönliche Styler“ unter den Prägegeräten: eine eigens programmierte Software, mit der Sie einen Zylinder mit vier Händen entwerfen können, indem Sie in einem großen Musterbuch mit Mustern überall auf der Welt blättern. Beratung, Entwurf, Just-in-Time-Angebote: alles mit wenigen Klicks und von Ihrem eigenen Schreibtisch aus.
Die Fernzusammenarbeit bei technisch anspruchsvollen Projekten oder die Festlegung des für einen bestimmten Zweck am besten geeigneten Modells ist nicht trivial. Deshalb haben wir unseren MyEMBOSS entwickelt, einen echten persönlichen Styler für Zylinder: Eine intern programmierte Software, mit der man mit Kunden, die sich auch am anderen Ende der Welt befinden, gemeinsam eine Walze entwickeln kann, indem man in einem Musterbuch mit Mustern blättert. Sie kann auch der Ausgangspunkt für neue Ideen und neue Ornamentmodelle sein. Beratung, Entwurf, Angebotserstellung auf Knopfdruck.
Mono- & Doppelprofil
Die doppelte Profilgravur in den Mustern, in denen sie möglich ist, verlängert die Lebensdauer des Zylinders und ermöglicht das Kiss-Grinding, ohne den Prozentsatz des Bonding zu verringern.
Die doppelte Profilgravur in den Mustern, in denen sie möglich ist, verlängert die Lebensdauer des Zylinders und ermöglicht das Kiss-Grinding, ohne den Prozentsatz des Bonding zu verringern.
Dank unseres umfassenden Know-hows und unserer Technologie können wir ein Muster auf verschiedene Weise entwickeln: Wir nehmen es von einem Muster oder einer bestehenden Gravur ab, wir übersetzen ein Foto oder eine Abbildung in ein Design oder wir entwickeln es von Grund auf nach den Wünschen des Kunden. Anschließend erstellen wir ein 2D- und ein 3D-Bild und bewerten die Größe der Stifte, ihre Konzentration und den Lötbereich.
Reverse Engineering von einem Materialmuster oder von einer Walze. Wir analysieren jedes Vliesstoff-Produkt, um seine Gravur mit einem hochauflösenden Elektronenmikroskop zu erkennen, das ein 3D-Bild liefert und gleichzeitig das Muster und seine verschiedenen Tiefen erkennt. Auf diese Weise können wir die Spezifikationen der Pins ermitteln und mögliche Verbesserungen bewerten.
Nachdem wir eine 2D-Zeichnung der Gravur erhalten und in 3D erzeugt haben, analysieren wir sie durch die Simulation von Vibrationen. Wir verwenden eine spezielle Software, die in der Lage ist, das Vibrationsniveau des Musters vorherzusagen, das durch die dynamische Interaktion zwischen den gravierten und glatten Walzen entsteht. Diese Analyse ermöglicht es uns, die Konstruktion so anzupassen, dass die negativen Auswirkungen von Vibrationen reduziert oder beseitigt werden.
Bei der Entwicklung eines neuen Ornamentmodells ist es auch wichtig, die beste Gravurstrategie in Abhängigkeit von der Art der Linie, der Größe des Zylinders und dem zu gravierenden Material, weich oder vorgehärtet, zu ermitteln. Eine Simulation zeigt potenzielle Produktionsprobleme auf: Die Wahl zwischen einem mechanischen, chemischen, Laser- oder kombinierten Verfahren bestimmt auch die Kosten und den Zeitplan für den Gravurprozess.
Die Kompetenz und Erfahrung, die wir bei der Anwendung von Beschichtungen erworben haben, ermöglichen es uns, Verdichtungswalzen mit spezifischen Beschichtungen oder Mikrostrukturen vorzuschlagen, die für die Nonwoven-Linien entwickelt wurden. Zusätzlich zur Neulieferung können wir die Walzen regenerieren und in ihren exakten Originalzustand zurückversetzen, wobei wir Platten bis zu 5500 mm verarbeiten können.
Nach der Ermittlung der optimalen Parameter und der Auswahl der am besten geeigneten Gravurtechnik kann das entwickelte Muster mit einer 3D-Simulation, mit einer Aluminiumplatte oder durch die Herstellung von Prototypen oder Pilotwalzenbewertet werden. Entspricht das Produkt den technischen Anforderungen und dem Budget des Kunden, erfolgt der nächste Schritt: Die Serienproduktion.
Ultraschall
Starlox für den Druck