Embalaje Flexible

A los operadores que imprimen en embalaje flexible les ofrecemos rodillos y mangas grabadas con láser 100% Made in Simec Group. Nuestros aniloxes están diseñados para optimizar el rendimiento de la máquina flexográfica: garantizamos resultados que responden a las expectativas del cliente, altos estándares de calidad, durabilidad y repetibilidad.

STARLOX para Embalaje Flexible

Las mangas para la impresión de embalaje flexible se fabrican internamente con revestimientos desarrollados para responder a las exigencias del sector. Disponemos de 14 unidades de láser de fibra de 500 vatios para el grabado de anilox, cuyas especificaciones preseleccionadas y validadas maximizan el rendimiento de cada unidad. La organización efectiva y SDB nos permiten mantener un stock permanente de mangas para su pronta entrega.

Esagonale

Doppia Cella

Tripla Cella

Elicoidale

Grabados personalizados

Las asociaciones con OEM y los principales grupos nos ha permitido identificar especificaciones de grabado capaces de maximizar el rendimiento de las máquinas de prensa flexo de embalaje flexible reduciendo el riesgo de la selección de los rodillos. Hemos probado y validado parámetros capaces de prolongar la vida útil de nuestros aniloxes, reducir el mantenimiento y garantizan una alta calidad y repetibilidad de los trabajos.

Empresa

SDB

Nuestro ERP, una herramienta a su servicio

Hemos transformado el tradicional enfoque reactivo en uno proactivo gracias a la capacidad para predecir las necesidades de nuestros clientes en términos cualitativos y cuantitativos. Sabemos exactamente lo que hay que proporcionar para responder una necesidad específica y lo ofrecemos en pronta entrega.

STARLOX para Embalaje Flexible

Grabado

Hexagonal

Grabado

Doble celda

Grabado

HPF

Grabado

Helicoidal

¿Cómo está hecho el anilox? La calidad necesita 17 pasos

El control total de cada una de las 17 fases nos permite concebir procesos para satisfacer las necesidades de los usuarios finales que imprimen en embalaje flexible, ofreciendo un producto de excelente calidad. Un código nos permite identificar el estado de procesamiento de cada pieza individual y reproducir el ciclo idéntico a lo largo del tiempo; los procesos se optimizan periódicamente analizando los feed-back de los usuarios y los datos recogidos durante el control de entrada.