Hi-Q Productos

STARLOX

Específicas del sector

Hemos sido pioneros en el grabado láser, fabricando el primer anilox cerámico en 1987 e inaugurando en los años 90 el centro industrial de Montefino. Nuestro centro de producción, que hoy ocupa una superficie de 12.000 metros cuadrados, cuenta con 14 unidades de láser de fibra de 500 vatios capaces de manejar longitudes de hasta 7.000 mm de grabado y 800 mm de diámetro. Todo el ciclo de producción se controla internamente: los revestimientos anticorrosivos y cerámicos se personalizan por sectores de aplicación, mientras que las características de construcción y de entramado se han seleccionado, probado y codificado para ofrecer cilindros desarrollados para satisfacer las necesidades específicas de cada planta.

STARLOX, anilox cerámico Hi-Q

Hemos sido pioneros en el grabado láser, fabricando el primer anilox cerámico en 1987 e inaugurando en los años 90 el centro industrial de Montefino. Nuestro centro de producción, que hoy ocupa una superficie de 12.000 metros cuadrados, cuenta con 14 unidades de láser de fibra de 500 vatios capaces de manejar longitudes de hasta 7.000 mm de grabado y 800 mm de diámetro. Todo el ciclo de producción se controla internamente: los revestimientos anticorrosivos y cerámicos se personalizan por sectores de aplicación, mientras que las características de construcción y de entramado se han seleccionado, probado y codificado para ofrecer cilindros desarrollados para satisfacer las necesidades específicas de cada planta.

Anilox cerámico y revestimientos: los Especialistas del revestimiento

Los Especialistas del revestimiento

ASOCIACIÓN

La asociación tecnológica con Flame Spray se remonta a 1987. Junto a ellos, que operan en la industria del revestimiento desde hace 50 años y que son líderes mundiales en el sector, hemos creado una unidad de producción en Montefino dedicada a este proceso. Experiencias, competencias y profundo conocimiento del mercado nos permiten ofrecer a nuestros clientes anilox con revestimientos desarrollados ad-hoc para satisfacer las exigencias específicas de cada industria.

TECNOLOGÍAS

Flame Spray opera en varios campos aplicativos entre Energía, Petróleo, Aeronáutica, Corrugado; y Aeroespacial, juntos, ofrecemos a los OEM y a los usuarios finales una combinación de ALTO NIVEL de tecnología y know-how. Podemos seleccionar los materiales y los procesos más idóneos para cada producto ofrecido, beneficiando contextualmente de importantes economías de escala. También podemos contar con una I&D dedicada a los revestimientos, estratégicos para garantizar la excelencia de nuestros cilindros.

CALIDAD

La calidad de nuestro producto está fuertemente influenciada por la condición del revestimiento cerámico sobre el que estamos incidiendo. Para garantizar un alto nivel de calidad en cada rodillo, con estructuras y dimensiones muy heterogéneas, es necesario contar con laboratorios y personal especializados. La estructura de Flame Spray nos permite inspeccionar las características de los revestimientos en cada fase del ciclo de productivo.

Excelencia de producto y de proceso

Excelencia de producto y de proceso

ANILOX NUEVO

La rigurosa selección de las materias primas, la gestión interna de la gran parte de los procesos y el control de todo el ciclo de producción nos permiten ofrecer cilindros que responden perfectamente a los requisitos específicos de las distintas industrias a las que servimos. El parque de máquinas del que disponemos nos permite fabricar e incidir aniloxes de hasta 7000 mm de longitud grabada, mientras que la digitalización y la automatización de las fábricas implementan almacenes predictivos, reduciendo así los tiempos de espera.

ANILOX REGENERADO

Nuestros procedimientos garantizan que un anilox regenerado tenga el mismo rendimiento y la misma vida útil que uno nuevo. La total eliminación de la capa cerámica y de otros revestimientos es un paso fundamental para que la reelaboración posterior sea duradera: para nosotros, es un procedimiento estándar e irrenunciable. Cada anilox tiene una tarjeta de identificación en donde se registran todas las etapas significativas del ciclo de vida, permitiéndonos analizar su rendimiento posteriormente.

CODIFICACIONES DE PRODUCCIÓN

Todos las fases de procesamiento tienen un código de barras sin marcar al principio y al final del proceso. Gracias a este sistema podemos: seleccionar diferentes ciclos de producción según la industria a la que están destinados los rodillos, monitorizar el estado de procesamiento de cada pieza individual, reproducir las mismas especificaciones a lo largo del tiempo utilizando las mismas herramientas productivas, garantizar la repetibilidad del trabajo e implementar almacenes listos para la entrega basados en estos conocimientos.

¿Cuál es el anilox cerámico para ti?

¿Cuál es el anilox cerámico para ti?

EMBALAJE FLEXIBLE

A los operadores de la industria del embalaje flexible les ofrecemos productos grabados por láser 100% Made in Simec Group. Nuestros aniloxes están diseñados con el objetivo de optimizar el rendimiento de la máquina de impresión flexográfica: garantizamos resultados que responden a las expectativas del cliente, altos estándares de calidad, durabilidad y repetibilidad. Suministros rápidos gracias a nuestros almacenes predictivos.

ETIQUETAS

Disponemos de líneas de producción dedicadas de última generación, gracias a las cuales podemos ofrecer productos con una óptima emisión del color y una vida útil prolongada. No un simple rodillo, sino el anilox que optimiza el rendimiento de la máquina de impresión flexográfica: garantizamos resultados que cumplen las expectativas del cliente y la repetibilidad del trabajo. Suministros rápidos y pronta entrega gracias a nuestros almacenes predictivos.

SACOS Y BOLSAS

Además de la amplia gama de grabados existentes, fabricamos productos hechos a la medida para satisfacer las necesidades específicas de las empresas de tal sector industrial. A los impresores de sacos y bolsas de papel que utilizan sistemas en línea de tres rodillos ofrecemos tramados en varias geometrías hasta una linealidad máxima de 220 l/cm.

RECUBRIMIENTO Y LAMINADO

Para los clientes de la industria que prefieren rodillos cerámicos con grabado láser, ofrecemos rodillos con bancos grabados de hasta 7000 mm con diferentes geometrías de grabado. Hemos desarrollado sustratos ad-hoc aplicados entre la base de hierro del rodillo y la capa de cerámica con tecnologías de Pulverización Térmica o con diferentes tecnologías de soldadura.

IMPRESIÓN DE CARTÓN CORRUGADO

Ofrecemos a la industria de la impresión de cartón corrugado cilindros de alta calidad sin limitaciones dimensionales: diámetros de hasta 800 mm, bancos grabados de hasta 7000 mm, peso de hasta 5000 kg. Hemos desarrollado geometrías que mejoran la calidad de impresión y aumentan la versatilidad de uso y hemos diseñado aniloxes que funcionan perfectamente en las máquinas de impresión flexográficas más avanzadas.

IMPRESIÓN TISSUE

Controlamos directamente todo el ciclo de producción de nuestros aniloxes, imponiendo estrictas tolerancias para garantizar un alto nivel de calidad. Los revestimientos anticorrosivos y cerámicos y las características de grabado se desarrollan para satisfacer las exigencias específicas de la industria y garantizar resultados óptimos y la repetibilidad del trabajo. Gracias a nuestro enfoque proactivo, alimentado por SDB, ofrecemos entregas más rápidas que nunca.

EMBALAJE FLEXIBLE

Estamos especializados en la producción de mangas de cerámica grabados con láser destinados a los operadores de la industria del embalaje flexible. Controlamos todo el ciclo productivo en nuestra planta de Montefino, completamente dedicada a este proceso. Los productos diseñados ad hoc para maximizar los rendimientos de las máquinas garantizan la durabilidad y la repetibilidad del trabajo. Suministros rápidos gracias a nuestros almacenes predictivos.

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SACOS Y BOLSAS

RECUBRIMIENTO Y LAMINADO

IMPRESIÓN DE CARTÓN CORRUGADO

IMPRESIÓN TISSUE

Galería de fotos

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