Nous proposons à l’industrie du carton ondulé des anilox gravés au laser ou mécaniquement et des solutions de nettoyage conçues et brevetées en interne. En plus de notre vaste gamme de gravures existantes, nous proposons des géométries personnalisées afin de maximiser les performances des presses flexo et d’accroître leur polyvalence.
Nous proposons à l’industrie du carton ondulé des anilox gravés au laser ou mécaniquement et des solutions de nettoyage conçues et brevetées en interne. En plus de notre vaste gamme de gravures existantes, nous proposons des géométries personnalisées afin de maximiser les performances des presses flexo et d’accroître leur polyvalence.
Nous produisons des revêtements anticorrosifs et céramiques sur mesure, développés pour répondre aux besoins de l’impression sur carton ondulé et nous gravons nos rouleaux avec la technologie Fiber Laser 500 watts, en comptant sur un parc de 14 machines. Nous disposons de lignes de production dédiées aux rouleaux XXL qui nous permettent de traiter des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 800 mm et des planches gravées jusqu’à 7 000 mm.
Chacune des 16 étapes de traitement est conçue pour répondre aux spécificités de l’industrie de l’impression sur carton ondulé, des matériaux commandés à la production interne des fûts. Un code nous permet d’identifier l’état de traitement de chaque pièce et de reproduire le même cycle dans le temps ; en outre, les processus sont optimisés en analysant le retour d’information des imprimeurs et les données recueillies lors du contrôle en entrée.
PHASE 01
Component outsourcing
PHASE 02
Journal manufacturing
PHASE 03
Tube roughing out
PHASE 04
Tube trimming
PHASE 05
Journal assembly
PHASE 06
Sides chroming
PHASE 07
Grinding
PHASE 08
Thermal treatment
PHASE 09
Anticorrosive coating
PHASE 10
Ceramic coating
PHASE 11
Sealing
PHAS E12
Pre-engraving grinding
PHASE 13
Lapping
PHASE 14
Laser engraving
PHASE 15
Super finishing
PHASE 16
Inspection
Les partenariats avec les OEM et les grands groupes nous ont permis d’identifier les spécifications de gravure qui maximisent les performances de la presse en réduisant le risque de sélection des cylindres. Nous avons testé et validé des paramètres qui prolongent la durée de vie de nos anilox, réduisent la maintenance et assurent une qualité et une répétabilité élevées.
Societè
Nous avons transformé l’approche réactive traditionnelle en une approche proactive grâce à notre capacité à prévoir les besoins de nos clients en termes qualitatifs et quantitatifs : nous savons exactement ce qu’il faut fournir pour répondre à un besoin spécifique et avec une livraison immédiate.
Nous fabriquons nos outils de production à l’aide d’une technologie laser de pointe et offrons la plus large gamme de gravures mécaniques du marché ; nous détectons et reproduisons ou développons également toute géométrie sur demande. La polyvalence de nos gravures améliore également les performances des équipements d’impression sur carton ondulé dotés d’un système d’encrage à 3 rouleaux.
Gravure Standard
Hexagon
Gravure Standard
T. Pyramid
Gravure Standard
Pyramid
Gravure Standard
Helical
Gravure Personnalisée
Gravure Personnalisée
Nos procédures garantissent qu'un rouleau remanufacturé a les mêmes performances et la même durée de vie qu'un rouleau neuf, grâce à la qualité de fabrication et au respect des indications OEM. Chaque rouleau anilox possède une carte d'identité sur laquelle sont enregistrées toutes les étapes importantes du cycle de vie, ce qui nous permet d'analyser ses performances
La régénération des rouleaux chromés gravés mécaniquement implique une réduction du diamètre extérieur : lorsque les spécifications des OEM l'exigent, nous restaurons le diamètre et appliquons, en fonction du modèle et des besoins de la machine sur laquelle le rouleau sera installé, un substrat choisi parmi le nickel, l'acier ou l'acier inoxydable.
Nous produisons des revêtements anticorrosifs et céramiques sur mesure, développés pour répondre aux besoins de l’impression sur carton ondulé et nous gravons nos rouleaux avec la technologie Fiber Laser 500 watts, en comptant sur un parc de 14 machines. Nous disposons de lignes de production dédiées aux rouleaux XXL qui nous permettent de traiter des rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 800 mm et des planches gravées jusqu’à 7 000 mm.
Les partenariats avec les OEM et les grands groupes nous ont permis d’identifier les spécifications de gravure qui maximisent les performances de la presse en réduisant le risque de sélection des cylindres. Nous avons testé et validé des paramètres qui prolongent la durée de vie de nos anilox, réduisent la maintenance et assurent une qualité et une répétabilité élevées.
Nous avons transformé l’approche réactive traditionnelle en une approche proactive grâce à notre capacité à prévoir les besoins de nos clients en termes qualitatifs et quantitatifs : nous savons exactement ce qu’il faut fournir pour répondre à un besoin spécifique et avec une livraison immédiate.
Nous fabriquons nos outils de production à l’aide d’une technologie laser de pointe et offrons la plus large gamme de gravures mécaniques du marché ; nous détectons et reproduisons ou développons également toute géométrie sur demande. La polyvalence de nos gravures améliore également les performances des équipements d’impression sur carton ondulé dotés d’un système d’encrage à 3 rouleaux.
Nos procédures garantissent qu'un rouleau remanufacturé a les mêmes performances et la même durée de vie qu'un rouleau neuf, grâce à la qualité de fabrication et au respect des indications OEM. Chaque rouleau anilox possède une carte d'identité sur laquelle sont enregistrées toutes les étapes importantes du cycle de vie, ce qui nous permet d'analyser ses performances
La régénération des rouleaux chromés gravés mécaniquement implique une réduction du diamètre extérieur : lorsque les spécifications des OEM l'exigent, nous restaurons le diamètre et appliquons, en fonction du modèle et des besoins de la machine sur laquelle le rouleau sera installé, un substrat choisi parmi le nickel, l'acier ou l'acier inoxydable.
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