Emballage Flexible

Industries Desservies

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Emballage Flexible

Pour les opérateurs qui impriment sur des emballages flexibles, nous proposons des rouleaux et des manchons gravés au laser 100% Made in Simec Group. Nos anilox sont conçus pour optimiser les performances de la machine flexo : nous garantissons des résultats conformes aux attentes du client, des normes de qualité élevées, la durabilité et la répétabilité.

STARLOX pour Emballage Flexible

Les manchons destinés à l’impression des emballages flexibles sont fabriqués en interne avec des revêtements développés pour répondre aux exigences du secteur. Nous disposons d’un parc de machines de 14 unités laser à fibre de 500 watts pour la gravure sur anilox dont les spécifications présélectionnées et validées maximisent les performances de chaque installation. Notre organisation Lean et SDB nous permettent de maintenir un stock permanent de manchons pour une livraison immédiate.

Hexagon

Double Cell

Triple Cell

Helical

Personnalisation de produit

Les partenariats avec les OEM et les groupes leaders nous ont permis d’identifier les spécifications de gravure qui optimisent les performances des plaques d’impression flexo des emballages flexibles et réduisent le risque de sélection des rouleaux. Nous avons testé et validé des paramètres qui prolongent la durée de vie de nos anilox, réduisent la maintenance et assurent une qualité et une répétabilité élevées.

Société

SDB

Notre ERP, un outil à votre service

Nous avons transformé l’approche réactive traditionnelle en une approche proactive grâce à notre capacité à prévoir et donc anticiper les besoins de nos clients en termes qualitatifs et quantitatifs. Nous savons exactement ce qu’il faut fournir pour répondre à un besoin spécifique et avec une livraison immédiate.

Options d’achat

Nouvelle offre

Remis à neuf

STARLOX pour Emballage Flexible

Gravure

Hexagon

Gravure

Double Cell

Gravure

HPF

Gravure

Helical

Comment est réalisé l’anilox ? La qualité nécessite 17 étapes

Le contrôle total de chacune des 17 étapes nous permet de concevoir des processus qui répondent aux besoins des utilisateurs finaux qui impriment sur des emballages flexibles, en offrant un produit d’excellente qualité. Un code nous permet d’identifier l’état d’usinage de chaque pièce individuelle et de reproduire le même cycle dans le temps ; les usinages sont périodiquement optimisés en analysant les commentaires de l’utilisateur et les données recueillies pendant la phase de contrôle en entrée.