Aluminio
Sectores Industriales Atendidos
Aluminio
Sectores Industriales Atendidos
Aluminio
A los operadores del sector del aluminio, productores de láminas para aplicaciones alimentarias y de bebidas, les ofrecemos cilindros de alta tecnología con patrones tradicionales o diseñados y desarrollados ad-hoc para diferenciar el producto en los estantes. Cuellos para botella, láminas finas en contacto con alimentos, laminados y tapas de contenedores: ofrecemos una solución para cada necesidad.
A los operadores del sector del aluminio, productores de láminas para aplicaciones alimentarias y de bebidas, les ofrecemos cilindros de alta tecnología con patrones tradicionales o diseñados y desarrollados ad-hoc para diferenciar el producto en los estantes. Cuellos para botella, láminas finas en contacto con alimentos, laminados y tapas de contenedores: ofrecemos una solución para cada necesidad.
EMBOSS para Aluminio
El know-how, las competencias técnicas especializadas y las instalaciones de producción a nuestra disposición nos permiten ofrecer cilindros gofradores fabricados con distintos materiales y grabados con diferentes tecnologías: grabado en hierro con microelaboraciones mecánicas o en revestimiento cerámico con láser directo, grabado químico o combinado, cromados y superacabados ad hoc.
EMBOSS para Aluminio
El know-how, las competencias técnicas especializadas y las instalaciones de producción a nuestra disposición nos permiten ofrecer cilindros gofradores fabricados con distintos materiales y grabados con diferentes tecnologías: grabado en hierro con microelaboraciones mecánicas o en revestimiento cerámico con láser directo, grabado químico o combinado, cromados y superacabados ad hoc.
Tecnologías aplicadas al sector del Aluminio
Tecnologías aplicadas al sector del Aluminio
RESTABLECIMIENTO 3D
Para restablecer un grabado preexistente, analizamos cualquier producto gofrado o cilindro que ya posea el cliente con la ayuda de un microscopio electrónico de alta resolución que restablece una imagen 3D precisa del diseño y detecta simultáneamente las diferentes profundidades. Identificamos de este modo las especificaciones de los punzones y evaluamos las posibles mejoras de ingeniería inversa.
DISEÑO DE PATRONES
El know-how y la tecnología de loa que disponemos nos permiten desarrollar un patrón de siguiendo diferentes caminos. Nuestro departamento de Investigación y Desarrollo toma un patrón de una muestra o un grabado existente, traduce una imagen en un dibujo o lo desarrolla desde cero, interpretando las necesidades del cliente. Obtenidos los 2D y los 3D evaluamos el tamaño de los polos, su concentración y el área de soldadura.
ESTRATEGIA DE PROCESO
En el momento de seleccionar el tipo de grabado más adecuado, la elección entre un proceso mecánico, químico, láser o combinado depende del patrón y de las exigencias del material que a gofrar. En cualquier caso, nuestro parque de máquinas, la fabricación interna de nuestras herramientas de producción y la experiencia industrial nos permiten siempre determinar y seguir el proceso más adecuado, consideradas las variables que intervienen.
© 2019 Simec Group Srl
Via Verga, 17 – 21057 Olgiate Olona (VA) +39 0331 393900
Share Capital Euro 2.000.000,00 i.v. – R.E.A Varese n. 335797 – VATIN: IT03252460120
